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氮化后氧化3
氮化后氧化3

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

  滲氮過(guò)程后處理/氮碳共滲氧化當(dāng)主要要求耐大氣腐蝕性及新穎黑色拋光時(shí),ONC是適宜的工藝。其目標(biāo)是將通過(guò)Ni...<更多>

企業(yè)優(yōu)勢(shì):

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詳情介紹

  

嗷嗷

滲氮過(guò)程后處理/氮碳共滲氧化

當(dāng)主要要求耐大氣腐蝕性及新穎黑色拋光時(shí),ONC是適宜的工藝。

其目標(biāo)是將通過(guò)Nitreg或Nitreg-C獲得的白層的頂端部分轉(zhuǎn)變?yōu)橐粋€(gè)復(fù)雜的尖晶石型結(jié)構(gòu)(主要由氧化鐵的Fe3O4類型組成)。

此類滲氮后氧化處理具有提高已經(jīng)氮化組分的耐腐蝕性的效能。這種集成工藝(即Nitreg + ONC或NitregC + ONC)可提高鋼的耐腐蝕性和耐磨損性,同時(shí)賦予表面頗具吸引力的深色或黑色外觀,故而受到眾多客戶的熱烈歡迎。

ONC作為一種清潔的技術(shù),通過(guò)與Nitreg - 趨勢(shì)控制氮化工藝或NitregC - 趨勢(shì)控制碳氮共滲工藝的組合應(yīng)用,可以在許多情況下代替伴有固有污染及成本問(wèn)題的鍍鉻及鹽浴氮化。

根據(jù)鋼的類型,Nitreg+ONC工藝所處理的部件可以很容易地通過(guò)超過(guò)200小時(shí)的ASTM B117鹽霧試驗(yàn),直到出現(xiàn)腐蝕斑點(diǎn)。圖2表示對(duì)經(jīng)Nitreg+ONC工藝處理后的三種材料冶金和腐蝕試驗(yàn)結(jié)果的比較。

優(yōu)點(diǎn):

經(jīng)過(guò)改進(jìn)的耐腐蝕性

有吸引力的光潔的黑色表面

顯著的耐磨損性


優(yōu)點(diǎn):


1.增加選定合金的耐磨性/耐腐蝕性

2.無(wú)變形

3.無(wú)脆性

4.優(yōu)良工藝可靠性



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