QPQ設(shè)備是如何實(shí)現(xiàn)發(fā)展的？
更新時(shí)間：2022-08-26 關(guān)注：1830
QPQ設(shè)備首要針對(duì)各種鋼材工件的多種功能要求：進(jìn)步耐磨性、減摩性、抗咬合性、抗疲勞性及耐腐蝕性。QPQ技能在五金、機(jī)械零件，汽車(chē)配件等產(chǎn)品的質(zhì)量有了嚴(yán)峻的打破，特別是外表硬度，耐磨，抗疲勞，高耐腐蝕性<中性鹽霧實(shí)驗(yàn)高達(dá)100-400小時(shí)>等。經(jīng)QPQ處理后，中碳鋼的抗蝕性比鍍硬鉻高20倍以上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于鍍鎳，到達(dá)銅鎳鉻三層復(fù)合鍍的水平，甚至比某些不銹鋼的抗蝕性還高。
特性如下：極小的變形QPQ鹽浴復(fù)合處理后工件幾乎不變形，是變形的硬化技能，可以處理常規(guī)硬化辦法無(wú)法處理的硬化變形難題。可以一同替代多道工序可以一同替代淬火（高頻淬火、滲碳淬火）―回火―發(fā)黑（鍍鉻）等多道熱處理和防腐工序，大大縮短出產(chǎn)周期，下降出產(chǎn)成本。
無(wú)公害水平高，不污染環(huán)境。例如：經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的45#鋼、40Cr鋼（退火態(tài)）的耐磨性，到達(dá)淬火及高頻淬火的16倍以上；經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的20#鋼，耐磨性到達(dá)滲碳淬火的9倍以上，是鍍硬鉻和離子氮化的2倍多。經(jīng)QPQ鹽浴復(fù)合處理的45號(hào)鋼，其疲勞極限進(jìn)步4O%左右。例如：45鋼經(jīng)QPQ處理后在大氣中和鹽霧中的抗蝕性比鍍硬鉻高15倍以上，比發(fā)黑高6O倍以上。
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