QPQ設(shè)備與其他工藝的區(qū)別介紹
更新時(shí)間：2022-08-26 關(guān)注：1934
QPQ設(shè)備是在作了鹽浴復(fù)合處理往后，為了下降工件表面的粗糙度，可以對(duì)工件表面進(jìn)行一次拋光，然后再在鹽浴中作一次氧化，這對(duì)精細(xì)零件和表面粗糙度要求較高的工件來(lái)說(shuō)是十分必要的。在國(guó)內(nèi)把它稱作QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)。QPQ鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，可以大幅度前進(jìn)金屬表面的耐磨性、抗蝕性。這種技術(shù)完成了滲氮工序和氧化工序的復(fù)合；氮化物和氧化物的復(fù)合；耐磨性和抗蝕性的復(fù)合；熱處理技術(shù)和防腐技術(shù)的復(fù)合。
滲氮，是在必定溫度下必定介質(zhì)中使氮原子進(jìn)入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。常見有液體滲氮、氣體滲氮、離子滲氮。傳統(tǒng)的氣體滲氮是把工件放入密封容器中，通以活動(dòng)的氨氣并加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間后，氨氣熱分解產(chǎn)生活性氮原子，不斷吸附到工件表面，并渙散進(jìn)入工件表層內(nèi)，然后改動(dòng)表層的化學(xué)成分和安排，獲得表面功能。如果在滲氮過(guò)程中一起進(jìn)入碳以促進(jìn)氮的渙散，則稱為氮碳共滲。常用的是氣體滲氮和離子滲氮。
鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上溫度，保溫一段時(shí)間，使之悉數(shù)或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms鄰近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）改動(dòng)的熱處理工藝。一般也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等資料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱為淬火。
